نئين ڪاربائيڊ داخل ڪرڻ کي اسٽيل موڙ پائيدار ڪيئن بڻائيندو؟

ٺاهيندڙن کي گهرجي ته انهن جي ماحولياتي اثر کي گهٽ ۾ گهٽ ڪن جڏهن ته گڏيل قومن (UN) پاران مقرر ڪيل 17 عالمي پائيدار ترقي جي مقصدن جي مطابق توانائي جي استعمال کي وڌيڪ بهتر بڻائي.ڪمپنيءَ لاءِ CSR جي اهميت جي باوجود، Sandvik Coromant اندازو لڳايو ته ٺاهيندڙ 10 کان 30 سيڪڙو مواد پنهنجي مشيني عمل ۾ ضايع ڪن ٿا، عام مشيني ڪارڪردگيءَ سان 50 سيڪڙو کان به گهٽ، جنهن ۾ ڊيزائن، پلاننگ ۽ ڪٽڻ جا مرحلا شامل آهن.
پوء ٺاهيندڙن ڇا ڪري سگهو ٿا؟گڏيل قومن جا مقصد ٻه مکيه رستا تجويز ڪن ٿا، جن ۾ عنصرن کي نظر ۾ رکندي جيئن آبادي جي واڌ، محدود وسيلا ۽ هڪ سڌريل معيشت.پهرين، انهن مسئلن کي حل ڪرڻ لاء ٽيڪنالاجي استعمال ڪريو.انڊسٽري 4.0 تصورات جهڙوڪ سائبر-فزيڪل سسٽم، وڏي ڊيٽا يا انٽرنيٽ جو انٽرنيٽ (IoT) اڪثر ڪري فضول گھٽائڻ جي ڪوشش ڪندڙ ٺاهيندڙن لاء اڳتي وڌڻ جو رستو بيان ڪيو ويندو آهي.بهرحال، اهو حقيقت کي ڌيان ۾ نٿو رکي ته اڪثر ٺاهيندڙن اڃا تائين جديد مشين ٽولز کي ڊجيٽل صلاحيتن سان گڏ انهن جي اسٽيل موڙ واري آپريشن ۾ لاڳو نه ڪيو آهي.
اڪثر ٺاهيندڙن کي تسليم ڪيو ويو آهي ته گريڊ جي چونڊ داخل ڪرڻ جي اهميت کي بهتر بڻائڻ لاء اسٽيل موڙ جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار، ۽ اهو ڪيئن اثر انداز ٿئي ٿو مجموعي پيداوار ۽ اوزار جي زندگي.جڏهن ته، ڪيترائي ماڻهو ٽول جي پوري تصور تي غور نه ڪندي چال کي وساري ڇڏيندا آهن، جديد بليڊ ۽ هينڊلز کان وٺي استعمال ۾ آسان ڊجيٽل حلن تائين.انهن مان هر هڪ عنصر توانائي جي استعمال کي گهٽائڻ ۽ فضول کي گهٽائڻ سان اسٽيل کي وڌيڪ سبز بڻائڻ ۾ مدد ڪري سگھن ٿا.
ٺاهيندڙن کي ڪيترن ئي چئلينجن کي منهن ڏيڻو پوي ٿو جڏهن فولاد کي ڦيرايو وڃي.انهن ۾ هڪ واحد بليڊ مان وڌيڪ کنڊ حاصل ڪرڻ، ڌاتو ختم ڪرڻ جي شرح وڌائڻ، چڪر جي وقت کي گهٽائڻ، انوینٽري جي سطح کي بهتر ڪرڻ ۽ يقينا، مواد جي فضول کي گھٽائڻ شامل آهن.پر ڇا جيڪڏهن انهن سڀني مسئلن کي حل ڪرڻ جو هڪ طريقو هو، پر عام طور تي وڌيڪ استحڪام حاصل ڪري؟پاور واپرائڻ کي گهٽائڻ جو هڪ طريقو آهي ڪٽڻ جي رفتار کي سست ڪرڻ.ٺاهيندڙ پيداوار کي برقرار رکي سگهن ٿا تناسب سان فيڊ جي شرح وڌائڻ ۽ ڪٽ جي کوٽائي سان.توانائي بچائڻ کان علاوه، هي پڻ اوزار جي زندگي وڌائي ٿو.اسٽيل موڙ ۾، Sandvik Coromant سراسري اوزار جي زندگي ۾ 25٪ اضافو مليو، جيڪو، قابل اعتماد ۽ پيش گوئي ڪارڪردگي سان گڏ، ڪم پيس ۽ داخل ڪرڻ تي مواد جي نقصان کي گھٽايو.
بليڊ جو صحيح برانڊ چونڊڻ هن مقصد کي حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگھي ٿو هڪ خاص حد تائين.اهو ئي سبب آهي ته Sandvik Coromant پنهنجي رينج ۾ GC4415 ۽ GC4425 نالي P-ٽرننگ لاءِ ڪاربائيڊ گريڊ جو هڪ نئون جوڙو شامل ڪيو آهي.GC4425 بهتر لباس جي مزاحمت، گرمي جي مزاحمت ۽ سختي فراهم ڪري ٿي، جڏهن ته GC4415 گريڊ GC4425 کي پورو ڪرڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي جڏهن بهتر ڪارڪردگي ۽ اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت گهربل هجي.اهو نوٽ ڪرڻ ضروري آهي ته ٻئي گريڊ سخت مواد تي استعمال ڪري سگھجن ٿا جهڙوڪ Inconel ۽ ISO-P غير ٺهيل اسٽينلیس سٹیل، جيڪي خاص طور تي مشڪل ۽ ميڪيڪل دٻاء جي مزاحمتي آهن.صحيح گريڊ مشين کي وڌيڪ حصن ۾ اعلي مقدار ۽ / يا ڪاميٽي جي پيداوار ۾ مدد ڪري ٿي.
گريڊ GC4425 هڪ اعلي سطحي پروسيسنگ جي حفاظت فراهم ڪري ٿو ان جي قابليت جي ڪري ان جي ڪنڊ لائن کي برقرار رکڻ جي صلاحيت.ڇاڪاڻ ته داخل ڪري سگھي ٿو مشين کي وڌيڪ حصا في ڪنڊ، گھٽ ڪاربائڊ استعمال ڪيو ويندو آھي مشين جي ھڪڙي تعداد جي مشين کي.ان کان علاوه، مسلسل ۽ پيش گوئي ڪارڪردگي سان داخل ڪرڻ، ورڪ پيس مواد جي فضول کي گھٽائڻ سان ڪم پيس کي نقصان کان بچائي ٿو.اهي ٻئي فائدا پيدا ٿيندڙ فضول جي مقدار کي گھٽائي ٿو.
ان کان علاوه، GC4425 ۽ GC4415 لاء، بنيادي مواد ۽ داخل ڪوٽنگ بهتر تيز گرمي جي مزاحمت لاء ٺهيل آهن.اهو تمام گهڻو لباس جي اثرات کي گھٽائي ٿو، تنهنڪري مواد اعلي درجه حرارت تي پنهنجي کنڊ کي برقرار رکڻ جي قابل آهي.
تنهن هوندي، ٺاهيندڙن کي انهن جي بلڊ ۾ کولنٽ استعمال ڪرڻ تي پڻ غور ڪرڻ گهرجي.جڏهن subcoolant ۽ subcoolant سان اوزار استعمال ڪري، ان کي ڪجهه عملن ۾ مفيد ٿي سگهي ٿو supercoolant جي فراهمي کي بند ڪرڻ لاء.ڪٽڻ واري سيال جو بنيادي ڪم چپس کي هٽائڻ، ٽول ۽ ورڪ پيس مواد جي وچ ۾ ٿڌو ۽ لوڻ آهي.جڏهن صحيح طريقي سان لاڳو ٿئي ٿي، اهو پيداوار کي وڌائي ٿو، پروسيس جي حفاظت کي وڌائي ٿو، ۽ اوزار جي پيداوار ۽ جزوي معيار کي وڌائي ٿو.ٽول هولڊر استعمال ڪرڻ سان اندروني کولنٽ پڻ اوزار جي زندگي وڌائي ٿو.
ٻئي GC4425 ۽ GC4415 هڪ ٻئي نسل جي Inveio® پرت جي خاصيت آهي، هڪ بناوت ٿيل CVD الومينا (Al2O3) ڪوٽنگ پروسيسنگ لاءِ ٺهيل آهي.خوردبيني سطح تي Inveio جو هڪ امتحان ڏيکاري ٿو ته مادي جي مٿاڇري تي هڪ غير طرفي ڪرسٽل واقفيت جي خاصيت آهي.ان کان علاوه، ٻئي نسل جي انويو ڪوٽنگ جي مرڻ جي رخ کي خاص طور تي بهتر ڪيو ويو آهي.اڳي کان وڌيڪ اهم، ايلومينا ڪوٽنگ ۾ هر هڪ ڪرسٽل هڪ ئي رخ ۾ جڙيل آهي، ڪٽ زون ڏانهن مضبوط رڪاوٽ پيدا ڪري ٿي.
Inveio اعلي لباس مزاحمت ۽ وڌايل اوزار جي زندگي سان داخل ڪري ٿو.ڊگھي اوزار جي زندگي، يقينا، گھٽ يونٽ جي قيمت لاء فائدي وارو آھي.ان کان علاوه، مواد جي سيمينٽ ڪاربائڊ ميٽرڪس ريسائيڪل ڪاربائڊ جي اعلي سيڪڙو تي مشتمل آهي، ان کي سڀ کان وڌيڪ ماحول دوست گريڊن مان هڪ آهي.انهن دعوائن کي جانچڻ لاءِ، Sandvik Coromant گراهڪن GC4425 تي اڳ-وڪري جا تجربا ڪيا.ھڪڙي جنرل انجنيئرنگ ڪمپني پريس رولز ٺاهڻ لاءِ ھڪ مقابلي باز جي بليڊ ۽ ھڪ GC4425 بليڊ کي استعمال ڪيو.مسلسل خارجي محوري مشيننگ ۽ ISO-P ڪلاس سيمي فينشنگ ڪٽڻ جي رفتار (vc) تي 200 m/min، فيڊ جي شرح 0.4 mm/rev (fn) ۽ 4 mm جي کوٽائي (ap).
ٺاهيندڙ عام طور تي اوزار جي زندگي کي ماپ ڪن ٿا مشين جي حصن جي تعداد (ٽڪرا).مقابلي جي گريڊ مشين 12 حصن کي پلاسٽڪ جي خرابيءَ جي ڪري پائڻ لاءِ لڳايو، جڏهن ته Sandvik Coromant مشين کي 18 حصن ۾ داخل ڪيو ۽ ائين ڪيو 50٪ ڊگهو، مسلسل ۽ اڳڪٿي ڪرڻ واري لباس سان.هي ڪيس مطالعو ڏيکاري ٿو فائدا جيڪي حاصل ڪري سگھجن ٿا صحيح مشيني عنصرن کي گڏ ڪرڻ سان ۽ ڪئين ترجيحي اوزارن تي سفارشون ۽ قابل اعتماد پارٽنر کان ڊيٽا کي ڪٽڻ جهڙوڪ Sandvik Coromant پروسيسنگ جي حفاظت ۾ مدد ڪري سگھن ٿا ۽ اوزار جي سورسنگ جي ڪوششن کي گھٽائي سگھي ٿو.وڃايل وقت.آن لائين اوزار جيئن ته CoroPlus® ٽول گائيڊ پڻ مشهور ثابت ٿيا آهن، ٺاهيندڙن کي مدد ڏيڻ ۾ مدد ڪن ٿا موڙ واري داخلن ۽ گريڊن جو جائزو وٺن جيڪي انهن جي گهرجن کي بهتر ڪن ٿا.
پروسيسنگ مانيٽرنگ ۾ مدد ڪرڻ لاءِ، Sandvik Coromant CoroPlus® پروسيسنگ ڪنٽرول سافٽ ويئر پڻ تيار ڪيو آهي جيڪو اصل وقت ۾ پروسيسنگ کي مانيٽر ڪري ٿو ۽ پروگرام ڪيل پروٽوڪولن جي مطابق عمل ڪري ٿو جڏهن خاص مسئلا پيدا ٿين ٿا، جهڙوڪ مشين کي روڪڻ يا خراب ٿيل ڪٽڻ واري بليڊ کي تبديل ڪرڻ.اهو اسان کي وڌيڪ پائيدار اوزارن تي گڏيل قومن جي ٻي سفارش ڏانهن آڻيندو آهي: هڪ گردشي معيشت ڏانهن وڌڻ، فضول کي خام مال جي طور تي علاج ڪرڻ، ۽ وسيلن جي غير جانبدار چڪر کي ٻيهر داخل ڪرڻ.اهو واضح ٿي رهيو آهي ته سرکلر معيشت ماحول دوست ۽ ٺاهيندڙن لاء فائدي وارو آهي.
ھن ۾ شامل آھي ريسائڪلنگ سولڊ ڪاربائڊ ٽولز - آخر ۾، اسان سڀني کي فائدو آھي جيڪڏھن پائڻ وارا اوزار لينڊ فلز ۽ لينڊ فلز ۾ ختم نه ٿين.ٻئي GC4415 ۽ GC4425 وصول ٿيل ڪاربائڊ جي اهم مقدار تي مشتمل آهن.ريسائيڪل ٿيل ڪاربائيڊ مان نون اوزارن جي پيداوار لاءِ 70 سيڪڙو گھٽ توانائي جي ضرورت آهي ڪنوار مواد مان نئين اوزارن جي پيداوار کان، جنهن جي نتيجي ۾ CO2 جي اخراج ۾ 40 سيڪڙو گهٽتائي پڻ ٿئي ٿي.ان کان علاوه، Sandvik Coromant جو ڪاربائيڊ ريسائڪلنگ پروگرام اسان جي سڄي دنيا جي گراهڪن لاءِ دستياب آهي.ڪمپنيون خريد ڪن ٿيون استعمال ٿيل بليڊ ۽ گول چاقو گراهڪن کان، انهن جي اصليت کان سواءِ.اهو واقعي ضروري آهي ته اهو ڏنو ويو آهي ته ڊگهي عرصي ۾ خام مال ڪيترو گهٽ ۽ محدود هوندو.مثال طور، ٽنگسٽن جي اندازي مطابق ذخيرا اٽڪل 7 ملين ٽن آهن، جيڪي اسان کي لڳ ڀڳ 100 سال لڳندا.واپس وٺڻ واري پروگرام Sandvik Coromant کي اجازت ڏني ته ان جي 80 سيڪڙو شين کي ريسائيڪل ڪري ڪاربائيڊ خريد ڪرڻ واري پروگرام ذريعي.
موجوده مارڪيٽ جي غير يقيني صورتحال جي باوجود، پيدا ڪندڙ سي ايس آر سميت پنهنجن ٻين ذميوارين کي وساري نٿا سگهن.خوشقسمتيءَ سان، مشينن جا نوان طريقا اختيار ڪرڻ ۽ صحيح ڪاربائيڊ داخل ڪرڻ سان، ٺاهيندڙ عمل جي حفاظت کي قربان ڪرڻ کان سواءِ پائيداريءَ کي بهتر بڻائي سگهن ٿا ۽ COVID-19 کي مارڪيٽ ۾ آڻيندڙ چيلينجز کي وڌيڪ موثر طريقي سان حل ڪري سگهن ٿا.
رالف Sandvik Coromant ۾ پراڊڪٽ مئنيجر آهي.هن کي پيداوار جي ترقي ۽ اوزار جي مواد جي پيداوار جي انتظام ۾ وسيع تجربو آهي.هو مختلف قسم جي ڪلائنٽ جهڙوڪ ايرو اسپيس، گاڏين ۽ جنرل انجنيئرنگ لاء نوان مرکب ٺاهڻ لاء منصوبن جي اڳواڻي ڪري ٿو.
”ميڪ ان انڊيا“ ڪهاڻيءَ جا دور رس اثر آهن.پر ”ميڊ ان انڊيا“ جو ٺاهيندڙ ڪير آهي؟انهن جي تاريخ ڇا آهي؟"Mashinostroitel" ھڪڙو خاص ميگزين آھي جيڪو ناقابل يقين ڪهاڻيون ٻڌائڻ لاءِ ٺاھيو ويو آھي... وڌيڪ پڙھو