ڪئين نئين ڪاربائيڊ داخل ڪري سگھن ٿا اسٽيل موڙ پائيدار؟

اقوام متحده (UN) پاران مقرر ڪيل 17 عالمي پائيدار ترقي جي مقصدن جي مطابق، ٺاهيندڙن کي نه رڳو توانائي جي استعمال کي بهتر ڪرڻ گهرجي، پر ماحول تي انهن جي اثر کي پڻ گھٽائڻ گهرجي.جڏهن ته ڪارپوريٽ سماجي ذميواري ڪمپني لاءِ اهم آهي، Sandvik Coromant اندازو لڳايو ته ٺاهيندڙ پروسيسنگ دوران 10 کان 30 سيڪڙو مواد ضايع ڪندا آهن، 50 سيڪڙو کان گهٽ جي عام پروسيسنگ ڪارڪردگي سان، ڊزائن، پلاننگ ۽ ڪٽڻ جا مرحلا شامل آهن.
پوء ٺاهيندڙن ڇا ڪري سگهو ٿا؟گڏيل قومن جا مقصد ٻه مکيه رستا تجويز ڪن ٿا، جن ۾ شامل عنصرن جهڙوڪ آبادي جي واڌ، محدود وسيلا، ۽ هڪ سڌريل معيشت.پهرين، انهن مسئلن کي حل ڪرڻ لاء ٽيڪنالاجي استعمال ڪريو.انڊسٽري 4.0 تصورات جهڙوڪ سائبر-فزيڪل سسٽم، وڏي ڊيٽا يا انٽرنيٽ جو انٽرنيٽ (IoT) اڪثر ڪري فضول گھٽائڻ جي ڪوشش ڪندڙ ٺاهيندڙن لاء اڳتي وڌڻ جو رستو بيان ڪيو ويندو آهي.بهرحال، اهو حقيقت کي ڌيان ۾ نٿو رکي ته اڪثر ٺاهيندڙن اڃا تائين جديد مشين ٽولز کي ڊجيٽل صلاحيتن سان گڏ انهن جي اسٽيل موڙ واري آپريشن ۾ لاڳو نه ڪيو آهي.
اڪثر ٺاهيندڙن کي سڃاڻي ٿو ته اسٽيل موڙ جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار لاءِ گريڊ جي چونڊ ڪيتري اهم آهي ۽ اهو مجموعي پيداوار ۽ اوزار جي زندگي کي ڪيئن متاثر ڪري ٿو.بهرحال، ڪيترائي ماڻهو ٽوليءَ جي پوري تصور تي غور نه ڪندي چال کي وساري ڇڏيندا آهن.جديد بليڊ ۽ هينڊلز کان وٺي استعمال ۾ آسان ڊجيٽل حلن تائين سڀ ڪجهه.انهن مان هر هڪ عنصر توانائي جي استعمال کي گهٽائڻ ۽ فضول کي گهٽائڻ سان اسٽيل کي سبز ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگھن ٿا.
ٺاهيندڙن کي ڪيترن ئي چئلينجن کي منهن ڏيڻو پوي ٿو جڏهن فولاد کي ڦيرايو وڃي.انهن ۾ شامل آهن هڪ ڪنڊ کان وڌيڪ چپس حاصل ڪرڻ، ڌاتو ختم ڪرڻ جي شرح وڌائڻ، چڪر جي وقت کي گهٽائڻ، انوینٽري جي سطح کي بهتر ڪرڻ ۽ يقينا، مواد جي فضول کي گھٽائڻ.پر ڇا جيڪڏهن انهن سڀني مسئلن کي حل ڪرڻ جو هڪ طريقو هو، پر عام طور تي وڌيڪ استحڪام ڏانهن وڌو؟پاور واپرائڻ کي گهٽائڻ جو هڪ طريقو آهي ڪٽڻ جي رفتار کي سست ڪرڻ.ٺاهيندڙ پيداوار کي برقرار رکي سگهن ٿا تناسب سان فيڊ جي شرح وڌائڻ ۽ ڪٽ جي کوٽائي سان.توانائي بچائڻ کان علاوه، هي اوزار جي زندگي وڌائي ٿو.اسٽيل موڙ ۾، Sandvik Coromant اهو معلوم ڪيو آهي ته هڪ 25٪ اوسط اوزار جي زندگي ۾ اضافو، قابل اعتماد ۽ پيش گوئي جي پيداوار سان گڏ، ڪم پيس ۽ داخل ڪرڻ تي مادي نقصان کي گھٽائي ٿو.
بليڊ مواد جو صحيح انتخاب هن مقصد کي هڪ خاص حد تائين حاصل ڪري سگهي ٿو.اهو ئي سبب آهي ته Sandvik Coromant ٻه نوان موڙيندڙ ڪاربائيڊ گريڊ، GC4415 ۽ GC4425، پنهنجي پورٽ فوليو ۾ شامل ڪيا آهن.GC4425 بهتر لباس جي مزاحمت، گرمي جي مزاحمت ۽ سختي فراهم ڪري ٿي، جڏهن ته GC4415 گريڊ GC4425 کي پورو ڪرڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي جڏهن بهتر ڪارڪردگي ۽ اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت گهربل هجي.اهو نوٽ ڪرڻ ضروري آهي ته ٻنهي گريڊن کي مضبوط مواد سان استعمال ڪري سگهجي ٿو جهڙوڪ انڪونيل ۽ ISO-P گريڊ غير ٺهيل اسٽينلیس سٹیل، جيڪي خاص طور تي مشينن لاءِ مشڪل ۽ پائيدار آهن.صحيح گريڊ مدد ڪري سگھي ٿو مشين کي وڌيڪ حصن ۾ اعلي مقدار ۽ / يا سيريز جي پيداوار.
گريڊ GC4425 اعلي عمل جي حفاظت لاء هڪ برقرار ڪنڊ لائن برقرار رکي ٿو.ڇاڪاڻ ته انٽرنٽ مشين ڪري سگھن ٿا وڌيڪ ڪم ڪار جي ڪٽڻ واري ڪنڊ تي، گھٽ ڪاربائڊ استعمال ڪيو ويندو آھي مشين جي ھڪڙي تعداد جي حصن کي.ان کان علاوه، مسلسل ۽ پيش گوئي ڪارڪردگي سان داخل ڪرڻ، ورڪ پيس جي نقصان کان بچڻ دوران ڪم پيس مواد جي فضول کي گھٽائڻ.اهي ٻئي فائدا پيدا ٿيندڙ فضول جي مقدار کي گھٽائي ٿو.
ان کان علاوه، GC4425 ۽ GC4415 لاء، ذيلي ذخيرو ۽ داخل ڪرڻ جي ڪوٽنگ خاص طور تي ٺهيل آهي ته بهتر گرمي کي برداشت ڪرڻ لاء.هي انهن اثرن کي گھٽائي ٿو جيڪي گهڻو پائڻ جو سبب بڻجن ٿا، تنهنڪري مواد پنهنجي کنڊ کي تمام گهڻي گرمي پد تي برقرار رکي ٿو.
بهرحال، ٺاهيندڙن کي پڻ بلڊ تي کولنٽ استعمال ڪرڻ تي غور ڪرڻ گهرجي.جيڪڏهن هڪ اوزار استعمال ڪيو پيو وڃي هڪ subcoolant ۽ subcoolant ٻنهي سان، اهو ڪجهه عملن ۾ مفيد ٿي سگهي ٿو subcoolant کي غير فعال ڪرڻ لاءِ.ڪٽڻ واري سيال جو بنيادي ڪم چپس کي هٽائڻ، ٽول ۽ ورڪ پيس مواد جي وچ ۾ ٿڌو ۽ لوڻ آهي.جڏهن صحيح طريقي سان لاڳو ٿئي ٿي، اهو پيداوار کي وڌائي ٿو، پروسيس جي حفاظت کي وڌائي ٿو، ۽ اوزار جي ڪارڪردگي ۽ جزوي معيار کي وڌائي ٿو.اندروني کولنٽ سان هولڊر استعمال ڪرڻ سان ڪٽر جي زندگي به وڌي ويندي.
ٻئي GC4425 ۽ GC4415 هڪ ٻئي نسل جي Inveio® پرت جي خاصيت آهي، هڪ CVD بناوت ٿيل ايلومينا (Al2O3) ڪوٽنگ خاص طور تي مشين لاءِ ٺهيل آهي.خوردبيني سطح تي انويو تحقيق ڏيکاري ٿي ته مادي جي مٿاڇري کي اڻ سڌي طرح ڪرسٽل رخ سان منسوب ڪيو ويو آهي.ان کان علاوه، ٻئي نسل جي انويو ڪوٽنگ جي ڪرسٽل ائنٽيشن کي خاص طور تي بهتر ڪيو ويو آهي.اڳي کان وڌيڪ اهم، ايلومينا ڪوٽنگ ۾ هر هڪ ڪرسٽل هڪ ئي رخ ۾ جڙيل آهي، ڪٽ زون ڏانهن مضبوط رڪاوٽ پيدا ڪري ٿي.
Inveio اعلي لباس مزاحمت ۽ ڊگهي داخل زندگي مهيا ڪري.يقينا، مضبوط اوزار حصو جي قيمت کي گهٽائڻ لاء سٺو آهن.ان کان علاوه، مواد جي سيمينٽ ڪاربائڊ ميٽرڪس ريسائيڪل ڪاربائڊ جي اعلي سيڪڙو تي مشتمل آهي، ان کي سڀ کان وڌيڪ ماحول دوست گريڊن مان هڪ آهي.انهن دعوائن کي جانچڻ لاءِ، Sandvik Coromant گراهڪن GC4425 تي اڳ-وڪري جا تجربا ڪيا.ھڪڙي جنرل انجنيئرنگ ڪمپني پنھنجي پنچ رولرز ۾ ھڪڙو مقابلو ڪندڙ بليڊ ۽ ھڪڙو GC4425 بليڊ استعمال ڪيو.ISO-P گريڊ 200 m/min جي ڪٽڻ جي رفتار (vc) تي لڳاتار خارجي محوري مشيننگ ۽ نيم فنشنگ مهيا ڪري ٿو، فيڊ جي شرح 0.4 mm/rev (fn) ۽ 4 mm جي کوٽائي (ap) تي.
ٺاهيندڙ عام طور تي اوزار جي زندگي کي ماپ ڪن ٿا مشين جي حصن جي تعداد (ٽڪرا).مقابلي وارا گريڊ 12 حصن کي ڪٽي سگھن ٿا پلاسٽڪ جي خرابي واري لباس کان اڳ، جڏهن ته Sandvik Coromant inserts 18 حصن کي ڪٽي سگھي ٿو، اوزار جي زندگي کي 50٪ وڌائي ٿو ۽ مسلسل ۽ اڳڪٿي ڪرڻ وارو لباس مهيا ڪري ٿو.هي ڪيس مطالعو ڏيکاري ٿو فائدا جيڪي حاصل ڪري سگھجن ٿا صحيح مشيني عنصرن کي گڏ ڪرڻ سان ۽ ڪيئن ترجيحي اوزارن تي سفارشون ۽ قابل اعتماد پارٽنر کان ڊيٽا کي ڪٽڻ جهڙوڪ Sandvik Coromant پروسيس جي حفاظت کي يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڪري سگھن ٿيون ۽ گم ٿيل ڳولا جي عمل جي وقت کي گھٽائي سگھي ٿي.صحيح اوزار.آن لائين اوزار جيئن ته CoroPlus® ٽول گائيڊ پڻ مشهور ثابت ٿيا آهن ٺاهيندڙن کي مدد ڏيڻ ۾ مدد ڏيڻ ۾ انهن جي ضرورتن لاءِ موڙيندڙ داخلن ۽ گريڊن جو بهترين.
پروسيس مانيٽرنگ جي پاڻ ۾ مدد ڪرڻ لاءِ، Sandvik Coromant CoroPlus® پروسيس ڪنٽرول سافٽ ويئر پڻ تيار ڪيو آهي جيڪو مشين کي حقيقي وقت ۾ مانيٽر ڪري ٿو ۽ پروگرام ٿيل پروٽوڪولن موجب عمل ڪري ٿو جڏهن مخصوص مسئلا پيدا ٿين ٿا، جهڙوڪ مشين بند ٿيڻ يا خراب ڪٽڻ واري اوزار جي متبادل.اهو اسان کي وڌيڪ پائيدار اوزارن لاءِ گڏيل قومن جي ٻي سفارش ڏانهن آڻيندو آهي: هڪ سرڪيولر معيشت ڏانهن وڌڻ، فضول کي خام مال جي طور تي علاج ڪرڻ ۽ ان کي وسيلا غير جانبدار چڪر ۾ ٻيهر سيڙپڪاري ڪرڻ.اهو واضح ٿي رهيو آهي ته سرکلر معيشت ماحول دوست ۽ ٺاهيندڙن لاء فائدي وارو آهي.
ھن ۾ شامل آھي ريسائڪلنگ سولڊ ڪاربائڊ ٽولز - سڀ کان پوءِ، اسان سڀني کي فائدو آھي جڏھن پائڻ وارا اوزار لينڊ فلز ۽ لينڊ فلز ۾ ختم نه ٿين.ٻئي GC4415 ۽ GC4425 وصول ٿيل ڪاربائڊ جي اهم مقدار تي مشتمل آهن.ريسائيڪل ٿيل ڪاربائيڊ مان نون اوزارن جي پيداوار لاءِ 70 سيڪڙو گھٽ توانائي جي ضرورت آهي ڪنوار مواد مان نئين اوزارن جي پيداوار کان، جنهن جي نتيجي ۾ CO2 جي اخراج ۾ 40 سيڪڙو گهٽتائي پڻ ٿئي ٿي.ان کان علاوه، Sandvik Coromant جو ڪاربائيڊ ريسائڪلنگ پروگرام اسان جي سڄي دنيا جي گراهڪن لاءِ دستياب آهي.ڪمپني انهن جي اصليت جي پرواهه ڪرڻ کان سواءِ گراهڪ کان ڪپڙا پائڻ وارا بلڊ ۽ گول چاقو خريد ڪري ٿي.اهو واقعي ضروري آهي ته اهو ڏنو ويو آهي ته ڊگهي عرصي ۾ خام مال ڪيترو گهٽ ۽ محدود هوندو.مثال طور، ٽنگسٽن جي اندازي مطابق ذخيرا اٽڪل 7 ملين ٽن آهن، جيڪي اسان کي لڳ ڀڳ 100 سال لڳندا.Sandvik Coromant ٽيڪ بيڪ پروگرام 80% recyclable ڪاربائيڊ بائبڪ پروگرام ذريعي.
موجوده مارڪيٽ جي غير يقيني صورتحال جي باوجود، ٺاهيندڙ پنهنجن ٻين ذميوارين کي وساري نٿا سگهن، بشمول ڪارپوريٽ سماجي ذميواري.خوشقسمتيءَ سان، نئين مشيني طريقن ۽ مناسب ڪاربائيڊ داخلن کي لاڳو ڪرڻ سان، ٺاهيندڙ عمل جي حفاظت کي قربان ڪرڻ کان سواءِ پائيداريءَ ۾ اضافو ڪري سگهن ٿا ۽ COVID-19 مارڪيٽ ۾ آڻيندڙ چيلينجز جو وڌيڪ اثرائتو جواب ڏئي سگهن ٿا.
رالف Sandvik Coromant ۾ پراڊڪٽ مئنيجر آهي.ڪٽڻ واري اوزار جي مواد جي ميدان ۾ مصنوعات جي ترقي ۽ انتظام ۾ تجربو.هو مختلف قسم جي ڪلائنٽ جهڙوڪ ايرو اسپيس، گاڏين ۽ جنرل انجنيئرنگ لاء نوان مرکب ٺاهڻ لاء منصوبن جي اڳواڻي ڪري ٿو.
The Made in India ڪهاڻيءَ جا دور رس اثر هئا.پر ”ميڊ ان انڊيا“ جو ٺاهيندڙ ڪير آهي؟انهن جي تاريخ ڇا آهي؟"Mashinostroitel" ھڪڙو خاص ميگزين آھي جيڪو ناقابل يقين ڪهاڻيون ٻڌائڻ لاءِ ٺاھيو ويو آھي... وڌيڪ پڙھو